防飞溅剂附着效果不理想，可从以下几方面着手改善：

优化配方

调整黏附成分比例：防飞溅剂中的黏附性聚合物对附着效果起关键作用，像是聚乙烯醇、羧甲基纤维素这类物质，适当提高其在配方中的占比，能增强与焊接母材的黏合力，让防飞溅剂更稳固地附着。不过，也要注意避免过量添加，以防后续清理困难。

引入活性基团：往配方里添加带活性基团的化合物，例如硅烷偶联剂。它一端能与防飞溅剂的主体成分发生化学反应，另一端可与金属表面的羟基等活性位点结合，形成化学键，极大提升防飞溅剂在金属母材上的附着稳定性。

施工工艺调整

乐发ll500表面预处理：焊接母材的清洁程度、粗糙度影响附着效果。在涂覆防飞溅剂前，先用砂纸打磨金属表面，增加微观粗糙度，提供更多附着位点；再用有机溶剂或碱性清洗剂彻底除油、去污，让防飞溅剂能与母材“亲密接触”。

乐发ll500喷涂参数优化：如果采用喷涂方式施加防飞溅剂，精确调校喷枪的参数很关键。调整喷涂压力，避免压力过大致使雾滴速度过快，撞击母材后反弹，难以附着；优化喷涂距离与角度，保证防飞溅剂均匀、平缓地覆盖在母材表面，形成连续完整的防护层。

涂覆次数与厚度控制：对于复杂工况或高要求场景，适当增加涂覆次数，分层构建防护体系，让每一层都有充足时间干燥、附着，累积起更优的防飞溅效果。但也要监控厚度，太厚易起皮剥落，一般单次涂层厚度控制在几十微米为宜。

环境因素管控

乐发ll500温湿度调节：环境温湿度会干扰防飞溅剂的干燥、固化进程，进而影响附着。多数防飞溅剂适宜在1530℃、相对湿度40%60%的环境下施工，安装温湿度调控设备，保证施工环境处于这一区间，促使防飞溅剂稳定附着。

防风处理：露天或通风口处作业时，强风容易吹散防飞溅剂雾滴，导致附着不均。搭建防风棚，阻挡气流干扰，确保防飞溅剂精确覆盖在预定区域，提升整体附着效果。